五金外壳件表面油污如何处理（lǐ）

　 　

五（wǔ）金外壳件表面油污的处理是确保产品外观质量和（hé）使用性能（néng）的重要环节。针（zhēn）对不同（tóng）类型的油污和五金外壳件，可以采（cǎi）用（yòng）多种除油方法。以下是一些常见的处理方法：

一、溶剂除油

溶（róng）剂（jì）除油是利用溶剂型清洗剂与油污结构上的相似性，使油污溶解（jiě）于有机溶剂（jì）中，达到去油（yóu）污的作用。常用的溶剂包括汽油、石油溶剂（jì）、松节油、二甲苯、二氯乙烷、三氯乙烯（xī）、四氯（lǜ）乙烯等。这种方法适用（yòng）于快速去除大量油脂，但（dàn）单独使用时可（kě）能难以完全脱脂，通常（cháng）需要与其他方法配合使用。

二、电化学除油

电化学（xué）除油法普遍是以稀碱液为电解液，以工件为电极，进行电解处理。借助电解（jiě）时在电极表面上析出的气体，将油污从工件表面脱离。这种方法能够有效（xiào）去除油污，且（qiě）对零件表面（miàn）有一定（dìng）的清洁和活化作用。但需要注意的是，电化学除油过程（chéng）中应控制（zhì）好电解液的浓度、温度和电流密度等参数，以避免对零件造（zào）成腐蚀或（huò）损伤。

三、碱液脱脂法

碱液脱脂（zhī）法主要（yào）借助于碱的化学作用（皂化作用）来清除金（jīn）属表面的油脂和轻微锈蚀。常用的碱液（yè）成分包括（kuò）氢氧化钠、磷酸三（sān）钠、硅酸钠、碳酸钠、硫酸（suān）钠等。其中，氢氧化钠起主要皂化和洗涤作用；磷酸三钠主（zhǔ）要起软化水（shuǐ）的作用；碳酸钠用于调整（zhěng）酸碱度（pH）；硅酸钠则起加强润湿和乳化（huà）作用。这种方法适用于钢铁、镍、铜等黑色金属以及不溶于碱液（yè）的（de）有色金（jīn）属。

四、乳化脱脂法

乳（rǔ）化脱脂法是利用乳化剂将油（yóu）脂微粒乳化分散在水中，从而达到除掉油脂的目的。乳化洗净液由有机溶剂和（hé）表面活性剂组成，对湿度反应不大，在室温条件下就可以进行。这（zhè）种方法无毒，除油效果比碱液高，因为有些水溶性污物在水（shuǐ）中就被（bèi）溶解了。因此，乳化脱脂法在（zài）五金外壳件表面油污（wū）处理中得（dé）到了广泛应用。

五、物理方法

擦洗法：适用于单件小批小型零件。将（jiāng）零件（jiàn）放入装有清洗液的（de）容器中，用棉（mián）布或毛刷擦洗。清洗液可以是（shì）柴油（yóu）、煤油或其他专用（yòng）液体，但不要（yào）用汽油以避免安全隐患。

煮洗法：利用温度和化学作用来清洁零件。将零件和溶液一起（qǐ）加（jiā）热到80~90度（dù），煮上几分钟即（jí）可。溶（róng）液可以是碱性或酸性（xìng）的溶剂，如苏打水或（huò）醋酸等。但（dàn）需注意选择合适的溶剂并避免对零件造（zào）成腐蚀或变色。

喷洗（xǐ）法：利用（yòng）压力和冲（chōng）击力（lì）来清（qīng）洁（jié）零件。使用高压水枪或空气枪（qiāng）将清洗液喷射到零件表面，产生强大的冲击力和剥离力去除油污和杂质。这种（zhǒng）方法清（qīng）洁效果好且生（shēng）产效率高，但设备复杂且需要专业操作人员。

六、其他方法

超声波（bō）清洗：利用（yòng）高频超声波在清洗液中产（chǎn）生“空化效应”，使液体中的（de）微小气泡不断破裂产生强大的冲击力，将金属表面的污垢迅速剥离。这（zhè）种（zhǒng）方法适用于形状复杂、结构精密的五（wǔ）金零（líng）件。

蒸汽法：采用三氯乙烯等清洗液对零件进行蒸汽（qì）清洗。这种方法能够有效去除油污（wū）且清洗质量高，但（dàn）设备成（chéng）本较高且需要定期维护。

综上所述，针（zhēn）对五金外壳件表面油污的处理应根据具体情况选择合适的除油方法。在实际操作中，还需注意（yì）控制（zhì）各项参数以确保除油效果并（bìng）避免对零件造成损伤。