五金衝壓件拉深表麵產生拉痕的原因

在五金（jīn）衝壓件進行拉深加工時（shí），有（yǒu）時（shí）衝（chōng）壓件的表麵會產生拉痕，這是一個嚴重的質量問題。那麽導致拉深件表麵（miàn）產生（shēng）拉痕的原因是什麽（me）呢？下麵就跟小編一起來了解一下原（yuán）因吧。

1、凸模或凹模表麵有尖利（lì）的壓傷時，會致使五金衝壓（yā）件表麵相應的產生拉痕。將模具的壓（yā）傷表麵進（jìn）行（háng）修（xiū）磨或拋光即可克服。

2、凸凹模間（jiān）隙過小或者間隙不均勻，使其在拉深時工件表麵被刮傷，此時應修整凸凹模間（jiān）隙（xì）直至合適為止。

3、凹模圓角表麵粗糙，也（yě）會在拉深時使工件表麵被刮（guā）傷，此時應將凹模圓角半徑進行修磨打光。

4、衝壓時衝（chōng）模工作表（biǎo）麵或材料表麵不清潔而混進雜物從而壓傷了工件表麵，因此在拉料時一定要始終保持（chí）凸凹模表麵的清潔，坯料拉深前一定要擦拭（shì）；

5、當凸凹模硬度低時，其表麵附有金屬廢屑後（hòu），也使得（dé）拉深（shēn）工件表麵產生拉痕，因此除了增加凸凹模表麵的硬度外，在（zài）拉深時還要時常檢查凸凹（āo）模表麵，及時清除其遺留下（xià）的（de）金屬廢屑（xiè）。

6、潤（rùn）滑劑質量差，也會（huì）使拉深工件表麵粗糙度加大（dà），這時應使用適合（hé）於拉（lā）深工藝使用的潤滑劑，必要時應將潤滑劑過濾後（hòu）再使用。以防止雜（zá）質混入（rù）而損傷工件表麵。

以上就是關於五金衝壓件拉深（shēn）表麵產生拉痕的原因講解，看完（wán）大家都知（zhī）道了嗎，希望對大家有所幫助（zhù）。