五金衝壓件導致拉深件表麵產生（shēng）拉痕的原因

在五（wǔ）金衝壓（yā）件進（jìn）行拉（lā）深加工（gōng）時，有時衝壓件的表麵會產（chǎn）生拉痕，這是（shì）一個嚴重的質量問題。那麽導致拉深件表麵產生拉痕的（de）原因（yīn）是什麽（me）？下麵就（jiù）跟小編一（yī）起來了解一下吧。

以下幾種原因在（zài）五金衝壓件的拉深過程中，都（dōu）會導致拉深件表麵產生拉痕，下麵來看（kàn）看吧。

1、凸模或凹模表麵有尖利的壓傷時，會致使五金衝壓件表麵相應的產生拉痕。將模具的壓傷表（biǎo）麵（miàn）進行修磨或拋光即可克服。

2、凸凹模間隙過小或者間隙不（bú）均勻，使其在拉深（shēn）時工件表麵被刮傷，此時應修整凸凹模間隙直至合適為止。

3、凹模圓角表麵粗糙，也會在拉深時（shí）使（shǐ）工件表麵被刮傷，此時應將凹模圓角半徑進（jìn）行修（xiū）磨打光。

4、衝壓時衝模工作表麵或材（cái）料表麵不清潔（jié）而混進雜物從而壓（yā）傷了工件表麵，因此在拉料時（shí）一定要始終保持凸凹模表麵的清潔，坯料拉深前一定要擦拭；

5、當凸凹模硬度低時，其表麵附有金屬廢屑後，也（yě）使得拉深工件表麵產生拉痕，因此除了增加凸凹模表麵的硬度外，在拉深（shēn）時還要時常檢查凸凹模表麵，及時清除其遺留下的（de）金屬廢屑。

6、潤滑（huá）劑質（zhì）量差（chà），也會使拉深工件表麵粗糙度加大，這時應使用適合於拉深工藝使用的潤滑劑，必要時應將潤滑劑（jì）過濾後再使用。以（yǐ）防（fáng）止雜質混入而損傷工件表麵（miàn）。

以上（shàng）就是關於五金衝壓件導致拉深件表麵產生拉痕的原（yuán）因的講解，看（kàn）完大家（jiā）都知道（dào）了嗎，希望對大家有所幫助。