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五金衝壓常(cháng)見毛刺問題的產生原因以及解決辦法

   
出處:公司新(xīn)聞 點擊:438 時間:2023-9-15

五金衝壓常見毛刺問題的產生原因及解決辦法如下:

1、刀口鈍

刃口磨損變(biàn)鈍或啃傷均能產生毛刺。影響刃口變(biàn)鈍的因素有模具凸、凹模的材質及其表麵處理狀態不良,耐磨(mó)性差;衝模結構不良,剛性差,造成啃傷等1。解決(jué)措施是及時更換變鈍的刀具,刃磨(mó)刀(dāo)具。

2、間隙過大、過小或(huò)不均勻

衝裁間(jiān)隙過大、過小或不(bú)均勻均可產生毛(máo)刺,影響間隙過大、過小或不均勻的因素有:

①模具製造誤差,衝模零件加工不符合圖紙等。

②模具裝配誤差,導向部分間隙大、凸凹模裝配不同心等。

③安裝誤差,如衝模上下底板表麵在安裝時未擦幹淨(jìng)或對大型衝模上模的緊固(gù)方法不當(dāng)等。

解決措施是間隙調整(zhěng)得當。

3、模具結構不合理

衝模及工作部分剛(gāng)度不夠,衝裁力不平衡等1。解決措施是合理設計模具結構。

4、操作時不及時潤滑(huá),磨損快

解決措施是操作前及時潤滑。

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