衝壓（yā）加工（gōng）的（de）類型有哪些

　 　

衝壓是依（yī）靠壓力機和模具對（duì）板材（cái）、帶材、管材和型材施加外（wài）力，產生塑性變形（xíng）或（huò）分離，從而獲得所需形狀和尺寸的成形加工方法。根據不同的工藝條件（jiàn），衝壓有不同的分類方法（fǎ）。下麵簡單介紹一下衝壓工藝的種類:

一、按照工（gōng）件成品來劃分

衝（chōng）壓工（gōng）藝按工件成品大致可分為分離工藝和成形工藝（yì）（又分彎曲、拉（lā）深、成形）兩大類。

（1）分離工藝是在衝壓過程中使衝壓件與坯料沿一（yī）定的輪廓線相互（hù）分離，同時衝壓件分離斷麵的（de）質量也要滿足一定的要（yào）求；

（2）成（chéng）形工藝是使衝壓坯料在不破壞的條件下發生塑性變形，並轉（zhuǎn）化成所要（yào）求的成（chéng）品形狀，同時也應滿足尺寸公差等（děng）方麵的（de）要求（qiú）。

二、按（àn）照（zhào）衝壓時的溫度來進（jìn）行劃分

按衝壓時的溫度情況劃分有冷（lěng）衝壓和（hé）熱衝壓兩種（zhǒng）方式。這取決於材料的強度、塑性、厚度、變形程度以及設備能力等，同時應考慮材料的原始熱處理狀態和最終使用條件。

（1）冷衝壓金屬在常溫下的加工，一般適用於厚度小的坯料。優點為不需加熱、無氧化（huà）皮、表麵質量好，操作方便且費用較低。缺點（diǎn）是有加工硬化現象，嚴重時使金屬失去進一步變形能力。冷衝壓（yā）多（duō）數情況下需要使用衝（chōng）壓油來改（gǎi）善工藝，同時要求坯料的厚度均勻且波動範圍（wéi）小，表麵光潔、無斑、無劃（huá）傷等（děng）。

（2）熱衝壓將金（jīn）屬加熱（rè）到（dào）一定的溫度範圍的衝壓加工方法。優點為可消除內應力，避免加工硬（yìng）化，增加材料的塑性，降（jiàng）低變形抗力（lì），減少設備的動力消耗。

三（sān）、按照衝模結構進行劃分：

衝模是使板料產生分離或變形（xíng）的工（gōng）具，它（tā）由上模和下模兩部分組成。上模的模柄固定在衝床的滑塊上，隨滑（huá）塊上下運動（dòng），下模則固定在衝床（chuáng）的工作台（tái）上。是衝壓生產中必不可少的模具。按照衝模結構來劃（huá）分工藝基本上可分（fèn）為簡單衝壓、連續衝壓和複合衝壓三種。

（1）簡單衝壓是在衝床的一次（cì）衝程中隻完成一個工序的衝壓工藝（yì）。即是落料或衝孔用（yòng）的簡單衝模，凸模向下衝壓時（shí），衝下的零件(或廢料)進入凹模孔，而條料則夾住（zhù）凸模並隨凸模（mó）一起回程向上運動。

（2）連續衝壓是指衝床的一次衝程中，在模具不同部位上同時完成數道衝壓工（gōng）序。通過循環進行，每次送進距離由擋（dǎng）料銷控製。

（3）複合衝壓是在一次（cì）衝（chōng）程中，在模具同一部位上同時完成數道衝壓工序（xù）。複合衝壓的最大特點是模具中有一個凸凹模（mó）。當滑（huá）塊帶（dài）著凸凹模向下運動時，條料首先在（zài）凸凹（āo）模和落料凹模中落料。落料件被下模當中的拉深凸模頂（dǐng）住（zhù），滑塊繼續（xù）向下運動時，凹模隨之向下運（yùn）動進行拉深。複合模適用於產量大（dà）、精度（dù）高的衝壓件。

四、按基本工（gōng）序進行劃分

按照基（jī）本工藝（yì）衝壓的主要基本工序劃分有落（luò）料、衝（chōng）孔、彎曲和拉深等幾種基本（běn）工藝。

（1）落料和（hé）衝孔落料和衝孔是使（shǐ）坯料（liào）分離的工序，落料和衝孔的過（guò）程（chéng）完全一樣，隻是用途不（bú）同。落料時，被分離的部分是成品，剩下（xià）的周邊是廢料；衝孔則是為了獲得孔（kǒng），被衝孔的（de）板料是成品，而被分離部分是廢料。落料和衝孔統稱為衝裁。衝裁模的衝頭和（hé）凹模都具有鋒利的刃口，在衝頭和凹模之間有間隙，以保證切口整齊而少毛刺。

（2）彎曲就是使工件獲得各種不同形狀的彎角。彎曲模上使工件彎（wān）曲的工作部分（fèn）要有適當的圓角半徑，以避免工件彎（wān）曲時開裂。

（3）拉深（shēn）是將平板坯料製成杯形或盒形件（jiàn）的加工過程。拉深模的衝頭（tóu）和凹模邊緣應（yīng）做成圓角（jiǎo）以避免工（gōng）件被拉裂。衝頭與（yǔ）凹模之間要有比板料厚度稍大一點的間隙以便減（jiǎn）少摩擦力。為了防止褶皺，坯（pī）料邊緣需用壓板壓緊。

五（wǔ）、按照（zhào）衝壓工件（jiàn）的（de）材質（zhì）進行劃分

常用的板材為低鈦合（hé）金、碳鋼、不鏽鋼、鋁、銅及其（qí）合（hé）金等，它們塑性高，變形抗力低，適合於冷衝壓加工。

（1）銅鋁（lǚ）及其合金因其（qí）延展性能好，且導電性能優異，因此此類型的衝壓工藝常（cháng）作（zuò）為生產電器設（shè）備的（de）內部（bù）元（yuán）件而被（bèi）廣泛使用（yòng）。

（2）碳鋼和（hé）不鏽鋼的衝（chōng）壓工藝經常用於製造設備外殼、結構部件、箱體等，但由於其剛度強通常會使用衝壓油來改善工藝。

（3）鈦合金衝壓主要應用於大型設備、飛機、船舶、衛星等要求（qiú）重量小強度高的場景，加工工藝難度高且成本昂貴，所以在進行鈦合金衝壓時必須使用專用的衝壓油來提高工藝水平。

以上就是（shì）衝壓加工（gōng）工藝類型的分類方法，合理安排工藝，使用專用的衝壓油，選用可靠的原材料可以（yǐ）有效的提（tí）高（gāo）產品質量。